Albisteak eta Prentsa

Eguneroko ekoizpen-prozesuan, askotan inprimatutako materialen koloreak bezeroaren jatorrizko eskuizkribuaren kolorearekin bat ez datorrelako arazoa aurkitzen dugu. Arazo horiek bete ondoren, produkzio-langileek askotan makinaren kolorea egokitu behar dute askotan, eta horrek inprimaketa-enpresen lan-ordu asko galtzen ditu.

Beharrezkoa da bat ez datozen arrazoiak aztertzeainprimatzeaarazoa modu egokian konpontzeko prozesua. Hemen, produkzio-prozesuan inprimatzeko arazo honen arrazoi arrunt batzuk partekatu nahi ditugu zurekin.

1. Platerak egitea

Orokorrean, aurreinprimaketa-plaken fabrikazioan bezeroek emandako jatorrizko fitxategi elektronikoetan bigarren zuzenketak egin behar ditugu; izan ere, aurreinprimaketa-irteera batzuek beharrezko zuzenketak behar dituzten "tranpak" topa ditzakete, irteeran benetako arazoak ekiditeko. Urrats garrantzitsuenetako bat eskuizkribuaren kolorea doitzea da, benetako inprimaketa prozesuan puntu deformazio-tasa kontuan hartu behar delako. Aurreinprimaketa ekoizle esperientziadun batek iturburu-fitxategiaren kolorea doi dezake makinaren beraren ezaugarrien arabera, kolorea egiteko.inprimatutako fitxategiajatorrizkoaren antza gehiago, baina honek esperientzia luzea eskatzen du.

2. Inprimatzeko presioa

Dakigunez, inprimatzeko presioaren tamainak puntu deformazioaren tamainan ere eragina izan dezake. Inprimatzeko presioa handiegia bada, puntua handiagoa izango da; Inprimatzeko presioa txikiegia bada, puntua txikiagoa izan daiteke edo inprimatze faltsua izan daiteke. Egoera normaletan, inprimatze-presioak eragindako puntuen deformazio-tasa, oro har, %5 eta %15 artekoa da.Modu asko daude inprimatzeko presioa egokia den ala ez epaitzeko, horien artean erabiliena GATF bidez inprimatzeko presioa kontrolatzea da.

3. Tintakantitatearen kontrola

Inprimatzeko plakako puntua eta jatorrizkoaren puntuaren tamaina % 10ean, tinta-bolumena egokituz inprimatutako materiaren kolorea eta jatorrizko kolorea ixtea lor dezakete, kolorea iluna denean tinta kopurua jaitsi behar da, kolorea iluna denean handitu behar da. Metodo hau arazketarako erabiltzean, arreta berezia jarri bi gai hauei: a. Kendu tinta kolorea bereziki iluna denean 2. Saihestu gatazkak ekoizpenean tinta kanal berean

4. Tinta kolorea

Tinta fabrikatzaile ezberdinek pigmentu desberdinak erabiltzen dituzte, tintaren koloreak ziurrenik aldea izango du. Bezeroaren eskuizkribua inprimatzeko enpresaren tinta-fabrikatzaile berarekin inprimatzen ez bada, inprimatutako materialaren koloreak litekeena da kolore desberdintasunaren arazoa izatea. Egoera hau aurreko arrazoiak ezabatzen direnean bakarrik gertatzen da eta inprimatzeko koloreen aldea oso txikia da. Aberrazio kromatiko hori orokorrean onargarria da, baina bezeroa oso zorrotza bada, baliteke bezeroaren jatorrizkoaren tinta berdinarekin inprimatzea beharrezkoa izatea.

Goiko hauek etiketak inprimatzeko prozesuan inprimatutako materialen kolorearen eta bezeroaren jatorrizko eskuizkribuaren arteko desberdintasunaren arrazoi arruntak dira. Jakina, benetako ekoizpen-prozesuan arazo konplikatu batzuk egon daitezke, Color-p prest dago inprimatzeko arazo teknikoak zurekin partekatzeko eta ekoizpenean aurki ditzakezun arazoak konpontzen laguntzeko.bilgarriinprimatzea.