Trokel bidezko hondakinen isurketa etiketa autoitsasgarrien prozesatzeko prozesuan oinarrizko teknologia ez ezik, maiz lotutako arazoen lotura ere bada, eta horietatik hondakinen isurketaren haustura ohikoa den fenomenoa da. Hustubide-hausturak gertatzen direnean, operadoreek hustubidea gelditu eta berrantolatu behar dute, eta, ondorioz, ekoizpen-eraginkortasun txikiagoa eta lehengaien kontsumoa handiagoa da. Beraz, zeintzuk dira hondakinak isurtzeko hausturaren kausak material autoitsasgarrien trokeletan, eta nola aurre egin?
Lehengaien trakzio-erresistentzia baxua da
Material batzuk, hala nola, hauts paper argia (ispilu estalitako paper gisa ere ezagutzen dena), paper-zuntza laburra da, nahiko hauskorra, trokelaren hondakinak mozteko prozesuan, hondakinen ertzaren trakzio indarra ekipamenduaren hondakin-tentsioa baino txikiagoa da, beraz. haustura erraza. Kasu horietan, ekipamenduaren hustuketa-tentsioa gutxitu egin behar da. Ekipamenduaren deskarga-tentsioa minimora egokitu bada eta oraindik arazoa konpondu ezin badu, beharrezkoa da deskarga-ertza zabalago diseinatzea prozesuaren diseinuaren hasieran, isurketa-ertza maiz hautsi ez dela ziurtatzeko. trokel-ebaketa-prozesua.
Prozesuaren diseinu arrazoigabea edo gehiegizko hondakin-ertza
Gaur egun, merkatuan informazio aldakorra inprimatzeko erabiltzen diren etiketa askok labana birtual-lerroa erraz urratzen dute, etiketa autoitsasgarrien prozesatzeko enpresek ekipamenduak mugatzen dituzte, puntudun labana eta mugako labana trokel-ebakitzeko geltoki berean jarri behar dituzte; Gainera, kostu eta prezio faktoreak direla eta, hondakinen ertzaren diseinua oso mehea da, normalean 1 mm-ko zabalera besterik ez. Troquelatze prozesu honek etiketa-materialetarako baldintza oso handiak ditu, eta arduragabekeria txiki batek hondakinen ertzaren haustura ekarriko du, eta, ondorioz, ekoizpen-eraginkortasuna eragingo du.
Egileak iradokitzen du etiketa auto-itsasgarriak prozesatzeko enpresek, baldintzek ahalbidetzen duten baldintzapean, erraz urratzen diren aizto birtualaren lerroa etiketa-markotik bereizten saiatzen direla trokeletarako, eta horrek hondakin ertzaren hausturaren maiztasuna murrizteaz gain. , baina trokel-abiadura ere asko hobetzen du. Baldintzarik gabeko enpresek arazo hau konpon dezakete hurrengo moduetan. (1) Doitu puntudun aiztoaren proportzioa. Oro har, ebaketa-lerro birtuala zenbat eta trinkoagoa izan, orduan eta litekeena da hondakin-ertza hausteko. Hori dela eta, puntudun aiztoaren proportzioa doi dezakegu, hala nola 2∶1 (2mm moztu 1mm behin), hondakinen ertzaren hausturaren probabilitatea asko murriztuko da. (2) Kendu labana birtualeko lerroaren zatia etiketaren ertzetik haratago. Puntudun labanaren trokelezko bertsio asko daude, etiketa markotik haratago, hondakinen ertza eta estua bada, orduan puntudun labana oso estua izango da hondakin ertza eta hondakin ertzaren zati bat moztuko da, ondorioz. hondakin ertza erraz hausten da. Kasu honetan, konformazio-fitxa bat erabil dezakezu etiketaren kanpoko ertza nabarmentzen duen puntudun labana limatzeko, eta horrek asko hobetu dezake hondakin-ertzaren indarra, hondakin-ertza ez dadin erraza apurtzeko.
Lehengaiaren urratzea
Material autoitsasgarriaren urratzea ere erraza da hondakinen isurketaren ertzaren haustura ekartzea, nahiko erraza dena aurkitzea eta ez da dokumentu honetan deskribatuko. Kontuan izan behar da material itsasgarri batzuen ertza txikia dela eta ez dela erraza aurkitzeko, eta horrek arretaz behatu behar du. Horrelako arazoak izanez gero, material txarra kendu eta gero trokel egin daiteke.
Material itsasgarriaren estaldura-kopuruak eragin handia du itsasgarri-materialaren trokelaren errendimenduan. Orokorrean, trokel-ebakitzeko ekipoetan, material autoitsasgarrien trokelak ez dira berehala isurtzen, baizik eta aurrerantzean distantzia bat transmititzen jarraitzeko, hondakinak ezabatzeko estaziora isurtzen hasi aurretik. Itsasgarri estaldura lodiegia bada, trokel-ebakitze-estaziotik hondakinak isurtzeko geltokira doan transmisio-prozesuan, itsasgarriak atzera egingo du, eta ondorioz, moztu eta elkarri itsatsi den itsasgarri-gainazaleko materiala sortuko da, tiratzerakoan hondakinak isurtzeko ertza sortuz. atxikimendu eta hausturagatik gora.
Orokorrean, itsasgarri akriliko ur disolbagarrien estaldura-kopurua 18 ~ 22g/m2 artekoa izan behar da, eta urtze beroko itsasgarriaren estaldura-kopurua 15 ~ 18g/m2 artekoa izan behar du, auto-itsasgarrien material sorta hau baino gehiago, probabilitatea. hondakinen ertzaren haustura asko handituko da. Itsasgarri batzuk estaldura-kopurua handia ez bada ere, baina bere likidezia sendoa dela eta, erraza da hondakinen atxikimendua ekartzea. Horrelako arazoak izanez gero, lehenik eta behin beha dezakezu hondakinen ertzaren eta etiketaren artean marrazketa fenomeno larririk dagoen. Alanbre-treraketaren fenomenoa larria bada, gelatina itsasgarriaren estaldura kopurua handia dela edo jariakortasuna indartsua dela esaten da. Trokel-aiztoan silizio olioaren gehigarri batzuk estaliz edo berogailu elektrikoa berotuz konpon daiteke. Silikonazko gehigarriek itsasgarriaren atzera-fluxua modu eraginkorrean moteldu dezakete, eta itsasgarriaren materiala berotzeak itsasgarria azkar leun bihur dezake, alanbre-tresna-maila murrizteko.
Trokel-erreminten akatsak
Trokelaren akatsak ere errazak dira hondakin ertzaren haustura ekartzea, adibidez, labanaren ertzean hutsune txiki batek gainazaleko material itsasgarria ezingo da guztiz moztu, moztu gabeko zatia nahiko kontzentratuta dago beste zati batzuekin alderatuta. , haustura erraza da. Fenomeno hau nahiko erraza da epaitzen, hausturaren kokapena finkoa baita. Mota honetako egoerarekin topo egin behar da kaltetutako aizto-trodoa konpontzeko lehenik, eta gero trokeletarako erabili.
Beste galdera eta metodo batzuk
Lehengaiak ordezkatzeaz gain, arazoa konpontzeko modu asko daude prozesuaren Angelua aldatuz, hala nola isurketa zeiharra, aldez aurreko errenkada, errenkada zuzena, berokuntza, hutsean xurgatzeko hondakinak, dislokazio-metodoa, etab. 1. Hondakin zeiharkako isurketa. trokelaren forma bereziko etiketak ebakitzeko, trokelaren modulua gehiegizkoa da, hondakinen bilketa tentsioa koherentea ez delako, erraza da porrotaren edo hausturaren fenomenoaren alde bat hartzea, orduan hondakinen gida-erroiluaren angelua doitu daiteke konpontzeko. Hondakinen isurketaren hausturaren arazoa. 2. Aurrez-ebakitzea Forma bereziko etiketen eta paperezko etiketa handien trokelatzean, aurre-biluzketa-tratamendua egin daiteke trokel-ebaki aurretik, hondakinak isurtzerakoan materialen kenketa-indarra murrizteko. Materialaren pre-peeling tratamenduaren ondoren, zuritzeko indarra % 30 ~ % 50 murriztu daiteke, zuritzeko indarra murrizteko balio espezifikoa materialaren araberakoa da. Kontuan izan behar da lineako pre-stripping-aren eragina hobea dela. 3. Errenkada zuzeneko metodoa Hondakinen isurketaren hausturarako, pisu handiko eta trokelaren ebaketa-modulu handiek eragindakoa, errenkada zuzeneko metodoa erabil daiteke papera elikatzeko gida-arrabolarekin kontaktua minimizatzeko hondakinak isuri aurretik, etiketa hondakinen ertzean itsatsi ez dadin. tentsio-estrusioaren ondorioz kola gainezkatzea dela eta. 4. Hutsean xurgatze-hondakinen trokelak mozten direnean, etiketaren zati bat oso handia da, eta xurgapen-tobera erabil daiteke hondakinen ertza zurrupatzeko hondakinak isurtzeko, baina arreta jarri behar da xurgapenaren egonkortasunari, tamainari. xurgapena materialaren lodierarekin, hondakin ertzaren tamainarekin eta makinaren abiadurarekin konbinatu behar da. Metodo honek etenik gabeko hondakinen isurketa lor dezake. 5. Desplazamendu-paperaren materiala trokel-ebakitzeko modulua gehiago da, zeharkako diametroaren zabalera txikia da, zeharkako diametroa erraza da apurtzen edo errenkada hondakinak isurtzerakoan, labana-zutabea eta zutabea mailakatuta, tentsioa buffer dezake zeharkako diametroa hondakina denean. , baina labana trokelaren zerbitzu-zikloa ere hobetu dezake.
Argitalpenaren ordua: 2022-03-22
