Paperezko estanpazioa egiteko ohiko prozesu bat dazintzilikatzeko etiketak.Arropa-marka askok paperezko estanpazio-prozesua aukeratuko dute produktuaren goi-mailako kokapen eta diseinu beharrak direla eta.Inoiz aurkitu al dituzu arazo hauek beroan estanpatzeko prozesuan?
1. Beroko estanpazioa ez da azkarra.
Hiru arrazoi nagusi daude:
a.Estanpazio beroaren tenperatura baxua denez edo presioa arina denez, estanpazio beroaren tenperatura eta presioa doi ditzake;
b.Tinta geruzaren gainazala azkarregi lehortzen da eta kristalizazioa eragiten du, eta paper-zigilatzea ez da solidoa izango.Lehenik eta behin, kristalizazioa saihestu behar da, gertatzen bada, inprimaketa airez sakatu daiteke berotu ondoren, eta ondoren zigilatu.
c.Tintak argizaria diluitzailea, itsasgarriaren aurkakoa edo koipetsu lehorra dauka.
2. Testu eta eredu lausoak.
Porrot honen arrazoi nagusia da estanpazio beroaren tenperatura altuegia dela, paperaren estaldura lodiegia dela, estanpazio-indarra handiegia dela, paperaren instalazioa soltea dela.Estanpazio-tenperatura beroa estanpatzeko paperaren tenperatura-barrutiaren arabera egokitu behar da.Horrez gain, estaldura meheagoa duen beroa estanpatzeko papera aukeratu behar dugu, presioa egokia egokitu eta arrabolaren presioa eta tentsioa egokitu.
3. Testua eta ereduaren ertza ez da leuna eta ez da argia.
Fenomeno honen arrazoi nagusia plakaren presioa irregularra dela da, batez ere plaka laua ez denean, testuaren eta testuaren indarra irregularra izan dadin.Hori dela eta, plaka beroak laua eta sendoa bete behar du, estanpazio beroaren presio uniformea ziurtatzeko, testu argia bermatzeko.Horrez gain, estanpazio-plakaren presioa handiegia bada, irudia eta testu-inprimaketa garbia ez izatea eragin dezake.Inprimaketa-makinaren pad-a ereduaren eremuaren arabera zehaztasunez egokitu behar dela ziurtatzeko, desplazamendurik ez, mugimendu ona.Horrela, eredu garbi eta txukuna lortuko dugu.
4. Ereduak ez du distirarik.
Egoera hau, batez ere, estanpazio beroaren tenperatura altuegia delako, presioa handiegia delako edo estanpazio-abiadura motelegia delako.Tenperatura, presioa neurriz murriztu behar dituzu eta estanpazio beroaren abiadura egokitu.
5. Estanpazio beroaren kalitatea ez da egonkorra.
Material bera erabiliz, baina beroan estanpatzeko kalitatea ez da egonkorra.Arrazoi nagusiak materialaren kalitate ezegonkorra, berogailu-plakaren tenperatura kontrolatzeko arazoak edo presioa doitzeko azkoina gutxiago jendez gainezka egotea dira.Materiala ordezkatu daiteke lehenik.Matxurak irauten badu, tenperatura edo presio arazo bat izan daiteke.
Hitz batean, hainbat arrazoi daude beroan estanpatzeko hutsegitea.Beroko estanpazio-tenperatura, presioa eta abiaduraz gain, arreta jarri inprimatzeko materialei edo paper beroaren ordezkapenari eta beste arazo batzuei.Azterketa zehatza behar du, era guztietako akatsak hobeto ezabatzeko.
Argitalpenaren ordua: 2022-06-10
