Albisteak eta Prentsa

Jarrai ezazu gure aurrerapenen berri

COLOR-P-k nola mantentzen du ekipo egonkorra funtzionatzen duen eraginkortasuna

Kolorea-puste du produktibitate handia mantentzea ezinbestekoa dela enpresa baten biziraupenerako eta aurrera egiteko.Ekipamenduen eraginkortasun integrala estandar garrantzitsua da enpresen benetako ekoizpen-ahalmena neurtzeko.Ekipamenduen eraginkortasunaren kudeaketaren bidez, COLOR-P-k erraz aurki ditzake produkzio-eraginkortasuna eragiten duten botila-lepoak, gero hobetu eta jarraipena egin, ekoizpen-eraginkortasuna hobetzeko helburua lortzeko.

01

Ekipamenduaren egoera txarrak zuzenean eragingo du ekoizpenean, ekipamenduen galerak murrizteko helburua ekipoen erabilera-tasa integrala hobetzea da, produktu kualifikatuen tasa bermatzea eta ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzea aldi berean.Ekipamenduen galera murrizteko, gailuen sei galera handiak, makinen matxura, abiadura jaitsiera, hondakinak, linea aldaketa, programatu gabeko itzaltzea, akatsak ezagutu behar dituzu.

1.Makinaporrota

Makinaren hutsegiteak makinaren funtzionamendu okerraren ondorioz galdutako denborari egiten dio erreferentzia.Une honetan, langileek ekipoen akatsak erregistratu behar dituzte, matxura noizbehinkako hutsegite bat den edo hutsegite txiki kroniko sarri bat den zehaztu eta mantentze-lanak baieztatu behar dituzte.

Kontraneurriak: enpresak ekipoen jarraipenaren erregistroak ezartzen ditu;Eguneroko mantentze-lanak eta konponketak egitea;Aztertu datu-erregistroak kausak aurkitzeko, arazoak lehenesteko irtenbide sistematikoak hartu eta gero hobekuntzara bideratu.

03

2. Lerro aldaketa

Linea aldaketa galera itzaltzeak eta birmuntatzeak eta arazketak eragindako hondakinak eragindako galera da, oro har, aurreko eskaeraren azken produktuaren eta hurrengo eskaeraren arteko prozesuan gertatzen dena, lehen produktua berresten den bitartean.Erregistroak ikuskapenaren bidez baieztatu daitezke.

Kontraneurriak: lerro aldaketa azkarren metodoa erabiltzea lerro aldaketa denbora laburtzeko;Errendimenduaren kudeaketaren bidez lerro aldaketa-denbora kalifikatzen den ala ez kontrolatzea;Etengabeko hobekuntza ekintzak ezartzea.

3. Programatu gabeko itzaltzea

Makinaren matxura dela eta denbora galtzea da.Gelditzeko denbora 5 minutu baino txikiagoa bada, hasi atzerapena edo lehenago osatzea, pertsona bereziak erregistratu behar dira guztiak eta kudeatzaileak edo arduradunak behin betiko berrespena.

Kontraneurriak: Taldeko buruak denbora hartu behar du prozesua behatzeko, ohartu eta geldialdi laburrak erregistratzeko;Planifikatu gabeko itzalaldiaren kausa nagusiak ulertzea eta erro-kausen konponketa bideratua ezartzea;Lanaldietarako estandarrak argi eta garbi definituak;Grabatu geldialdi-denbora monitorizazioaren bidez, datuen zehaztasuna etengabe hobetzeko.

4.Abiadura jaitsiera

Abiadura murrizketak prozesuaren diseinuaren abiadura estandarraren azpitik makinaren abiaduraren ondorioz denbora galtzeari egiten dio erreferentzia.

Kontraneurriak: benetako diseinatutako abiadura, abiadura maximoa eta abiadura mugatzeko arrazoi fisikoak argitzea;Eskatu ingeniariei programa egiaztatzeko eta aldatzeko.Aplikatu gailuaren hobekuntzak moteltzearen arrazoia aurkitzeko eta diseinuaren abiadura zalantzan jartzeko.

04

5.Hondakinak

Hondakinak produkzio-prozesuan makinaren doikuntzan aurkitutako produktu txarrak eta hondatuak dira.Estatistikak komisarioak egiten ditu.

Kontraneurriak: galeraren arrazoiak, lekuak eta tomoa ulertzea, eta, ondoren, horiek konpontzeko erro-konponbideak aplikatzea;Linea-aldaketa azkarreko teknikak erabiltzea etengailuak konfiguratzeko beharra murrizteko edo ezabatzeko, eta, horrela, konmutazio-galerak murrizteko.

6. Akatsa

Kalitate-akatsak, batez ere produktuaren azken ikuskapen osoan aurkitutako produktu akastunak aipatzen ditu, eskuz erregistratu daitezke eskuzko ikuskapenean (oharra eduki akastunak, kantitate akastunak, etab. adierazteko).

Kontraneurriak: prozesuaren ezaugarri aldakorrak aztertu eta ulertzea, ohiko eta etengabeko datuen erregistroaren bidez;Kalitate-arazoaren iritzia eman pertsona arduradunari.

02

Amaitzeko, ekipamenduen kudeaketaren helburu garrantzitsuenetako bat kudeatzaileei etiketak inprimatzeko enpresetan dauden sei galera handiak aurkitzen eta murrizten laguntzea da.


Argitalpenaren ordua: 2022-05-26